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邁入工業4.0,??怂箍底詣踊芫€檢測系統全新面世

供稿:工控網 2020/3/25 16:58:05
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??怂箍到谕瞥鋈乱淮鶷ubeInspect管線測量系統,對經典的TubeInspect測量方案進行了再度完善和技術升級,將管件質量檢測技術帶入了工業化4.0的新時代。

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全新的TubeInspect管線測量系統,基于高性能多相機光學掃描系統而設計,采用交鑰匙單工位測量形式,可以在不影響數據質量和精度的情況下,快速地進行管件測量,是專為彎管質量提升而定制開發的交鑰匙測量解決方案。

全新機型,相機全面升級 

TubeInspect提供適用于更寬泛管線尺寸檢測的P16.2以及小型的 P8.2兩款機型,具有標準版和HRC高分辨率相機版本,4種不同配置,可滿足用戶差異化的測量需求。

相機系統全新升級,標準版采用300萬像素工業相機,HRC版采用高達1200萬像素的高分辨率工業相機,即使是具有小直徑或是帶有旋轉對稱端頭的彎管,都可以實現高精度測量。

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自動集成,交鑰匙測量方案 

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HRC版TubeInspect具有更為強大的特征和細節獲取能力,在測量性能有效提升的同時,還可與工業機器人加工工位完全集成,實現高效率的自動化檢測。

 專用軟件,彎管加工的樞紐 

TubeInspect由專用的 BendingStudio 軟件平臺提供支持,可將所有和彎管零件加工相關的數據和過程相連接,其成為控制和分析整個彎管生產過程的中心樞紐。 

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此外,TubeInspect管線測量系統提供一系列智能化配置。

智能熱鍵:TubeInspect配置智能熱鍵按鈕,可快速啟動測量或確認檢測結果,測量時操作人員無需返回電腦,將大幅提升操作的便利性。

控制升級:BendingStudio 軟件中新增LED照明自動控制功能,可以給管件設置測量需要的光源,并可降低人員操作影響,提升測量的穩定性。

CAD適配器:全新的CAD適配器功能,可在沒有機械適配器的情況下,精確測量彎管端頭,支架和配件的位置和方向,有效縮短測量和處理時間。

用戶故事:在佛吉亞,直面復雜彎管檢測

佛吉亞(Faurecia)是法國的全球汽車零配件供應商,在汽車座椅、排放控制技術系統、汽車內飾和外飾四大業務領域居業界領先地位。

測量難點:彎管特征復雜 

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在佛吉亞所生產的各類管件中,汽車排氣管是其最為主要的產品類型。排氣管通常采用CNC數控彎管機加工,加工直徑在40-200mm之間,測量長度從500-4000mm不等,彎曲點數量最多可到20個。使用傳統測量方式,根本無法檢測這種復雜且具有連續轉彎的幾何結構,更何況部分管路還存在切割端頭或加工端頭的情況。

 解決方案:管線測量系統 

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為解決客戶的測量需求,??怂箍禐榉鸺獊営脩敉扑]了TubeInspect P16 測量系統+ BendingStudio測量軟件的解決方案。該方案能夠在數秒內完成彎管零件的快速檢測,有效提高檢測效率,還能精確測量連續轉彎結構、變直徑彎管以及切割端頭,并能保證極高的檢測精度。

憑借先進的攝影測量技術以及強大的軟件功能,TubeInspect還可根據測量結果計算PBR/LRA修正值,并可實時反饋給彎管機,從而有效降低彎管試制和調試所需要的時間。

TubeInspect憑借其先進、可靠的產品性能,正在幫助弗吉亞遍布全球的制造工廠,實現品質最佳保證。

審核編輯(王妍)
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